在工业4.0浪潮下，制造业的智能化转型已成为提升企业核心竞争力的关键。上海驰程化混炼胶生产基地以前瞻性的视野，成功打造了一座集自动化、信息化、智能化于一体的现代化工厂，重新定义了稳定、高效与卓越品质的生产新标准。

     1、原料智能监控与精准配比
    生产线采用智能化原料监控系统，实时检测与分析原材料。配料系统通过精密传感器自动调节原料比例，确保每批混炼胶符合严格配方要求，高精度配比减少了人工误差，提升了生产稳定性。
    2、自动化混炼与加工
    自动化混炼设备通过智能控制系统实时调节混炼时间、温度和速度，确保胶料均匀性与稳定性。密炼车间作为核心区域，实现了全程自动化控制：从上顶栓压力到转子转速，所有工艺参数均由系统预设并精确执行；中央控制室实时监控设备状态、生产进度与质量数据，系统能根据数据动态微调工艺，实现过程质量的主动控制；胶料自动投料、混炼与排胶，极大降低了劳动强度，实现了高效生产与安全性。
    3、智能化质检与实时监控
    每个生产环节均设有智能检测系统，实时监控产品质量，在线检测设备快速识别批次是否符合标准，一旦发现不合格品，系统自动报警并隔离。自动化检测设备使品质控制更加客观与高效，关键物性检测数据自动上传至质量管理系统，形成完整的质量数据包。
    上海驰程的智能化与自动化建设，不仅是对生产效率和产品一致性的极致追求，更是一次对“中国智造”的生动实践。通过持续的技术创新与智能化升级，上海驰程将继续走在科技前沿，携手合作伙伴共创可持续发展的美好未来！